木塑復合材料(WPC)是以初級生物質材料為主要原料，配混一定比例的塑料基料，經特殊工藝處理后加工成型的復合材料。木塑復合材料分為兩個大類，即結構型木塑復合材料和輕質裝飾型木塑復合材料。木塑復合材料適用范圍廣泛，幾乎可涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它類似復合材料的使用領域，而且由于它使用環保，成本經濟，并可以回收再利用，因而也解決了復合材料、木材行業廢棄資源的再生利用問題。在如今倡導低碳經濟的大環境下，木塑復合材料的可回收特點使其越來越受到重視。然而由于某些原因的限制，中國的木塑復合材料行業發展還較為緩慢。中國木塑復合材料的發展前景有喜有憂。

　　首先，我國木塑復合材料的生產企業雖然多，但是與國外十幾萬噸的木塑復合材料產業集群相比，呈現出小散亂的特點。常軼智指出，目前，我國木塑復合材料生產企業主要分布在長三角、珠三角地區，但是集中度不高，而且缺少大型的龍頭企業，能夠形成產業化、規模化的企業數量少，很難實現迅速擴張，這大大限制了我國木塑復合材料產業的發展。

　　其次，技術水平落后。常軼智指出，目前，國內產學研脫節嚴重，相關研發機構與木塑復合材料企業相互間的交流較少，缺乏有效的溝通、協調和合作，使得一些科研成果的產業化進程緩慢。而且，國內技術人才奇缺，在木塑復合材料領域幾乎沒有技術創新，對一些產品性能和使用條件要求較高的木塑復合材料產品還沒有進行大規模的開發，使得我國木塑復合材料的技術水平大大落后于國外發達國家。

　　再次，產品品種規格雜亂，缺乏相應的產品技術標準。常軼智指出，目前，我國木塑復合材料的產品品種規格較為雜亂，而且在產品技術方面既沒有行業標準，又沒有國家標準，生產企業的產品質量沒有統一的評價，使得企業對提高自身產品質量的熱情不高。而且，現在一些行業外的組織試圖加入木塑復合材料標準的制訂，又加劇了國內木塑復合材料產品的混亂現狀，對我國木塑復合材料產業的發展十分不利。

　　此外，市場推廣不到位也是我國木塑復合材料產業發展面臨的問題。常軼智指出，木塑復合材料屬于新興科技產物，人們對其了解程度較低，而且現在的資訊五花八門、錯綜復雜，人們對木塑復合材料信息的了解也比較亂。目前，木塑制品在國內市場還沒有得到大面積的推廣，使得我國木塑復合材料市場的成長較為緩慢，不利于國內木塑復合材料產業的迅速擴張。

　　目前，全球WPC產量超過150萬噸。在這當中，北美地區產量以100萬噸高居榜首，接下來是中國20萬噸，日本10萬噸和德國7萬噸?？梢娭袊哪舅軓秃喜牧闲袠I在全球范圍內還是發展比較好的。在應用范圍上，中國的木塑復合材料產品比歐洲地區的適用范圍更為廣泛，市場更廣闊，產品包括門窗，保溫系統，公園長椅，園林，雞舍和高樓安裝的太陽遮光板等。

　　有機構預計，中國木塑復合材料市場年增長率為30%。從現在到2015年，預計每年都將提高500萬噸的產量。這也就是說在未來的五年內，中國的木塑復材產品產量將增長25倍。面對如此大的增長量，我們可以毫無疑問的說中國木塑復合材料行業的前景是一片光明的。

　　這一切都源于木塑復合材料產品的優異特性。

　　以木塑的建筑型材為例，其制成品的外觀和質感酷似木材，并具有和木材一樣的加工性能、施工性能。與原木相比木塑復合型材具有更好的抗水、抗腐蝕等功能，并且不存在木材自然的缺陷，如龜裂、翹曲、疤結、明顯色差等。而且木塑復合型材含有多種化學制劑，可以抵御蟲害。除此之外，木塑的擠出制品斷面設計靈活，可以設計裝飾性強的裝飾結構和各種功能結構，而木制品的功能結構和裝飾結構往往受加工方法的限制，很多裝飾效果難以達到。

　　目前，我國還未對產品性能和使用條件要求較高的木塑復合材料產品進行大規模的開發，其自身的優勢亦未全面顯現，例如木塑窗、木塑枕木和木塑快裝房等。但同時我們也應該看到，有些企業已經開始起步，例如青島華盛高新科技發展有限公司研制的木塑復合材料板材共擠聚苯乙烯絕緣材料就在2009年德國科隆舉行的木塑復合材料(WPC)大會上獲獎。

　　相信隨著國家政策標準的不斷完善，從業者的不斷努力，中國木塑復合材料行業的明天會更加輝煌。